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    喷丸强化操作员的评量表

    发布日期:2019-11-9 浏览次数: 277次
    在当今的制造领域,质量保证比质量控制将会带来更多的价值。对
    于喷丸强化的操作员来说,在喷丸强化工艺中运用此概念是非常重要的。在此工艺中, 我将回顾下四项重要的质量保证的设备检查,每一个操作员都必须将此检查例行实施。
    根本的一点,我们施行的是喷丸强化而非喷丸清理。清理的目的是去除金属部件表面的像锈斑,污垢或者砂这样的污染物或者使得表面有一定的外形(粗糙度),从而便于涂层粘附。换句话说,强化就是在零部件表面引入残余压应力。引入的残余压应力抵消拉应力或者抵消零部件在工作中的压力,中和掉不理的作用,阻止其断裂。
    清洁度是主观的。相对而言,强化的结果是客观并可测量的。喷丸工艺是通过检测强度和覆盖率来对其进行评估的。进一步讲,检测过程中的可变因素,如抛丸介质的的尺寸,外形以及介质的速度,介质流量等等,决定了强化操作的重复性以及持续性。
    离心轮式的介质推进系统以及压缩空气喷嘴都是典型的;喷丸强化机器。我们的讨论将从一个普通的操作开始,此操作为每一位操作员所例行操作的。随后,对于这两种类型的喷丸强化机,我将提出常见的检测要点。
    #1 控制主机的检测
    此操作是浅显易懂的,主机的检查将帮助操作员识别问题以避免喷丸强化工艺的不利影响。此项操作将不会花费10-15分钟, 它需在每一轮的操作之前进行。以下列出的是一些在检查,它们可能的原因以及结果中可以确定的条件。
    漏油:由于变速箱属于介质回收系统的一个部分,变速箱漏油将导致发动机以及变速器的进一步失效,从而扰乱了机器的操作。不需多说, 漏油是一个安全危害。
    漏介质
    假如你的工作区域的主要抛丸室是可接受的,那么任何介质的溢出都需进行例行检查。另外想要拜托危害,介质的露出表明一些部件将要出现问题。大部分情况下介质的漏出将会指明你根源处。当然,有时漏源不是那么明显,尤其是在机轮式的喷砂机中储料斗以下的泄漏。在这种情况下,泄漏的根源可能是流量控制阀,磨损的软管,或者是由于漏斗下底板上的机器部件导致抛丸室体倾斜而引起的泄漏。根据源头对每一个进行修补。
    喷丸强化建议
    如果泄漏不是很明显,肉眼几乎看不清楚。当然,喷丸强度和饱和曲线将会告诉你真实的情况。在气压式喷砂机中,在通过流量控制阀使得介质流量达到10磅/分钟(举例),由于泄漏,你的结果将开始不准确。和以前一样在相同的循环走后,得不到完全覆盖。
    气压式喷砂机中软管破坏
    气压式喷砂机操作指南将导致软管提前磨损以及潜在的漏丸。提前磨损不只是产生的喷丸室体的外侧,当移动的运输工具沿着室体的墙摩擦软管时,提前磨损也可能产生在室体内部。
    检查口
    打开检查口,却没有安全互锁设备,是一个安全危害,可能会引入污染物,此污染物会导致外来物的损坏。
    限位开关:松动的限位开关表明了喷嘴的运输位置不正确,使得工件存在损坏的风险。
    工作处理设备:如果的你有含有输送机滚筒的内联机,核实滚筒转动时候合适以及位置时候正确。滚筒内移动打滑会使得小的轻质的部件搁置在喷丸室体中,由于不断的强烈的喷丸将导致其损坏。
    我建议在您检查之后,进行阿尔门试片试验之前空转(不加入抛丸介质)几分钟,在对一个起落装置或者发动机部件在装载到机器中进行操作之前进行空转将会帮您发现问题。
    喷丸强化建议
    从软管上的软点可以看出喷管的磨损程度,在许多情况中,磨损是可清晰可见的。软管内部磨损将会使其慢慢破类同时,小的橡胶颗粒将会堵住喷嘴。喷嘴被阻塞后将导致强度以及覆盖率达不到预想的结果。因此。应安装一个指示器检查软管的状态,在第一实践显示您的软管内部存在垃圾。
    #2注意固定装置以及试片固定的磨损
    您的喷丸测试固定装置相对实际的工件喷丸会更加的频繁,比机器上的其他部件遭受更多的磨损。首要的,采用耐磨材料制造固定装置。由于固定装置的磨损导致的错误的或者不完全的喷丸的花费将会是很高的。
    阿尔门试片的状态,它们在固定装置上的位置以及紧固阿尔门试片的螺丝都必须定期的检查。
    喷丸强化建议
    在你工作之前,如果你有一个没有完全覆盖的阿尔门试片,弧高值完全不同,或者某个部分覆盖缺少,检查阿尔门的位置以及状态。
    #3 考虑您的介质分选系统
    您抛丸机中的的介质等级系统是此工艺的一个重要部分。在选择分选系统时,应适当考虑介质的类型。例如,由于其外形,玻璃珠有塞孔的倾向。在这种情况中,一个球盘或者其它的自身清洁的机械装置应装有分选系统。制造的分选系统应足够结实以可用于喷丸强化工艺。分选器长见的问题几乎都是出于筛子本身。三种这样的情况为:
    1. 你的抛丸机将许多好的介质排到垃圾箱, 垃圾箱剥夺了可用介质系统,由于原料短缺,这将导致机器频繁关机。可能的原因就是顶层的筛网(在分选器的第二层)被堵塞(盲筛),阻止了介质在下一层的排除及分选。
    2. 您的强度值的大幅波动,这将妨碍了饱和曲线的描绘。可能原因就是底部的筛子堵塞从而阻止可用介质的分选。合适尺寸的介质伴随着细小的颗粒都进入到了喷壶中,结果导致错误的结果。
    3.顶部的筛子上形成一个洞。在大的垃圾到达喷壶之前替换筛子,塞住壶口,或者在到达喷嘴之前。这种情况将导致外来工件严重的损坏。
    喷丸强化建议
    用您的耳朵。一个优秀的操作员应习惯于识别不正常的声音。这可能是抛丸机中一个部件松动的声音,软管堵塞的声音,链斗升降机中滚筒的滴答声,这些不正常的现象将对喷丸结果造成危害的作用,导致工件损坏。
    #4 寻求耐磨的室体
    尽管轮式抛丸机不像气压式喷丸机那么常见,轮式抛丸机在进行喷丸时渐渐的磨损。典型的这些机器的室体是由耐磨合金构成的,例如锰钢,内衬耐磨材料。当然,室体内抛丸介质的运动轨迹是不可预测的,弹丸的一个单独的碎片会穿过从磨损的内衬上的缝穿过,并开始侵蚀墙体,最终从机器中泄露出来。用盖螺母来加固内衬板到墙体上,同时增强耐磨以及去除一些东西。如果帽螺母松动,没哟被其中的一个回收系统部件所回收,此帽螺母将进入机轮并导致严重的结果。同时检查与喷嘴一致的室体耐磨板,这是由于这些区域将遭受更大的磨损。需按照常规队抛丸室体你内部的部件进行检查,至少一个礼拜一次。
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